由RWE Innogy，Bilfinger海上，Dong Energy，Enbw，E.on和Vattenfall进行的项目提供了积极成果。土地上的测试突出显示，使用振动可以使桩的安装过程能够比传统锤击快10倍。已经测量了大直径桩的横向承载能力，导致初始方法来预测振动桩的承载力。
2014年夏季，振动三个钢桩，另外三堆常规地撞入饱和的沙质土壤，在土壤中的Cuxhaven附近的测试区内与北海有关的土壤。4.3米直径的单岩是首先生产的新型钢铁Nordenham制造设施，锤子由IHC液晶显示器供应，振动器由PVE Dieseko供应。技术大学Braunschweig在与各种其他机构和技术专家以及认证和监管机构的各种机构和技术专家合作中运行了数据捕获，如安装时间。
在经历静态载荷测试之前，桩在地面持续四个月，这检查了桩在近海条件下经历典型的横向载荷时如何行事。RWE INNOGY是项目领先和合同的Bilfinger离岸，他还赞助了该项目的部分，执行了主要的测试作品。
Jan Matthiesen，碳信托渠道创新总监评论了积极成果：“找到减少安装成本的创新方法狗万滚球app下载将有助于降低海上风的成本，使其与传统能源有竞争力。项目结果不仅证明了振动技术可能是一个可行的打桩方法，也可以通过行业合作实现的证据。“
在测试过程中，发现振动安装方法对桩的横向承载能力产生了重大影响。如果在安装过程中，可以控制诸如振动频率或桩设计的各种参数，因此可以实现锤击桩的类似横向承载能力。该联盟设计了一种方法，使得可以预先确定振动桩的承载能力。RWE INNOGY现在计划在这些测试中建立并启动额外的子项目，旨在调查优化安装方法本身的方法。
“在整个项目中，我们收集了许多重要数据，现在可以用来进一步开发这种技术，使其沿海将其解释，从RWE Innogy解释Ben Matlock。
所有项目合作伙伴和碳信托都可以提供研究项目的结果狗万滚球app下载海上风速加速器。
